LED反射片貼標(biāo)折邊機(jī)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)案例

發(fā)布者：萬(wàn)志智能     時(shí)間：2023-04-10

LED反射片貼標(biāo)及折邊是一項(xiàng)精密的工作，也是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，因?yàn)槊總�(gè)生產(chǎn)過(guò)程都要求較高的精準(zhǔn)度。去年有一個(gè)行業(yè)客戶(hù)找到我們，客戶(hù)希望通過(guò)一體化生產(chǎn)流程，增加生產(chǎn)能力以便實(shí)現(xiàn)預(yù)期的增長(zhǎng)。我們一起研究了生產(chǎn)線的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)線具有不同的工藝，第一工藝是使用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，第二個(gè)工藝是自動(dòng)折邊。

       萬(wàn)志團(tuán)隊(duì)歷時(shí)2個(gè)月的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)，設(shè)備如期交付，并且得到了客戶(hù)的高度認(rèn)可。接下來(lái)小編帶大家一起看下客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)：

LED反射片貼標(biāo)及壓合折邊機(jī)投放于無(wú)塵車(chē)間使用，設(shè)備采用ffu過(guò)濾設(shè)備，使外氣先通過(guò)MAU（外氣進(jìn)行首次過(guò)濾）進(jìn)入無(wú)塵室頂部，再通過(guò)FFU（二次過(guò)濾）將風(fēng)送進(jìn)無(wú)塵室內(nèi)，送下來(lái)的風(fēng)通過(guò)高架地板，再進(jìn)入回風(fēng)箱送到無(wú)塵室頂部， 風(fēng)速調(diào)節(jié)靈活，潔凈區(qū)易于變更；

現(xiàn)場(chǎng)布局簡(jiǎn)單，產(chǎn)品切換方便。整線包含自動(dòng)上料機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、搬運(yùn)模組、壓合折邊機(jī)、收料機(jī)。

生產(chǎn)流程：料倉(cāng)自動(dòng)吸取產(chǎn)品→輸送帶將產(chǎn)品送至貼標(biāo)機(jī)構(gòu)→5個(gè)高精度貼標(biāo)頭貼標(biāo)→搬運(yùn)模組把產(chǎn)品移到壓合機(jī)構(gòu)→壓合氣缸下行→壓合完成→模組自動(dòng)收料；

標(biāo)簽在剝離過(guò)程中無(wú)移位，采用進(jìn)口傳感器檢測(cè)產(chǎn)品標(biāo)簽，運(yùn)行平穩(wěn)；設(shè)置故障報(bào)警功能，杜絕漏標(biāo)或重復(fù)貼標(biāo)；系統(tǒng)化輸入壓合角度，保證折邊角度精準(zhǔn)。生產(chǎn)效率達(dá)700-800件/時(shí)。

案例圖：

通過(guò)貼標(biāo)折邊一體機(jī)增加產(chǎn)能和質(zhì)量

通過(guò)這家客戶(hù)案例可以看到LED行業(yè)專(zhuān)業(yè)自動(dòng)貼標(biāo)及折合解決方案是可以提高產(chǎn)能，降低成本的！

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